T자형 베이비 팬츠 기계는 서보 모터로 구동되며 원자재 부족, 접합, 접합, 팬 트립 등과 같은 다양한 정보를 화면의 텍스트로 표시할 수 있는 전체 인간-컴퓨터 인터페이스를 갖추고 있습니다. 생산속도, 교대 생산량, 배출량, 누적 생산량 등이 표시됩니다. 또한, 슬라이스 위치와 개수, 스프레이그램 등 관련 파라메타를 인터페이스로 설정하여 화면상에서 조정이 가능하며, 운전화면이 장비 중앙에 설치되어 있어 작업자가 편리하게 사용할 수 있습니다. 다양한 정보를 확인하고 생산 수량을 조정합니다. 설계 속도는 분당 600개이며 안정적인 작업 속도는 분당 450-550개(중형)로 생산 요구 사항을 충족합니다. 그리고 기계의 속도가 훨씬 낮습니다. 거부율이 3% 이하(핫멜트, 재료 접합 또는 조인트로 인한 스크랩 제외)로 유사한 기계보다 스크랩 비율이 높아 원자재 비용을 더 많이 절약할 수 있습니다.
T 자형 베이비 팬츠 기계는 프로그램 시스템, 장력 시스템, 구동 시스템, 안전 시스템, 포장 시스템, 웹 안내 시스템 및 전체 컴퓨터 제어 기능을 갖추고 있으며 여러 시스템을 갖추고 있으며 작동이 간단하고 쉽습니다. 검사 시스템, 자동 원재료 접합 검사 및 거부, 자동화는 일부 생산 공정에서 인력의 필요성을 제거하여 인건비를 줄이고 수익성을 높입니다. 원재료 파손 경보 및 정지 라인은 물론 SAP 하부 위치 경보를 통해 작업자는 생산 과정에서 이상 현상을 발견하고 적시에 처리하여 생산 속도를 가속화합니다.
생산 과정에서 전기 구동 자동 리프트, 기계 정지 없는 자동 변경 롤, 제로 속도 자동 스플라이스, 자동 거부, 원자재 검사, 파손된 자동 경보 및 정지 라인, 색상 접합기 감지 및 자동 거부가 수행됩니다. 자동화는 측정과 절단의 정확성을 보장하여 더 잘 맞는 제품을 만들어냅니다. 이를 통해 고객의 전반적인 사용자 경험이 향상되고 반복 구매 가능성이 높아집니다. 먼지 필터 장치는 자원을 재사용할 뿐만 아니라 환경을 보호합니다. 이 기계는 귀하의 특정 요구 사항을 충족할 수 있는 맞춤형 설계 옵션이 추가되어 있어 저렴하고 비용 효율적입니다. 엄격한 품질 인증을 거쳐 신뢰성을 확보한 현명한 투자입니다.
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