생리대 기계 생산 라인의 작업 공정은 사용되는 기계의 특정 유형 및 구성에 따라 달라질 수 있습니다. 그러나 일반적인 생산 라인을 사용하여 생리대를 생산하는 일반적인 단계는 다음과 같습니다.
원료 먹이기:흡수성 코어, 백시트, 탑시트 등의 원료는 원료 공급기에서 생산 라인으로 공급됩니다.
핵심 형성:흡수성 코어 재료는 코어 성형기에 의해 원하는 모양과 크기로 성형됩니다.
SAP 애플리케이션:고흡수성 폴리머(SAP)는 SAP 도포 기계에 의해 흡수성 코어에 도포됩니다.
최고 장 신청:탑 시트 재료는 탑 시트 적용 기계에 의해 흡수성 코어에 적용됩니다.
백시트 적용:백시트 재료는 백시트 적용 기계에 의해 생리대 바닥에 적용됩니다.
절단:생리대는 절단기에 의해 원하는 모양과 크기로 절단됩니다.
포장:완성된 생리대는 포장 기계에 의해 포장됩니다.
생산 공정 전반에 걸쳐 완성된 생리대가 흡수성, 부드러움 및 기타 요인에 대한 요구 기준을 충족하도록 품질 관리 조치가 구현됩니다.
전체 생산 라인은 일반적으로 프로세스를 모니터링하고 생산 라인의 품질과 효율성을 보장하기 위해 필요에 따라 조정하는 숙련된 작업자에 의해 자동화 및 운영됩니다.
또한 우수한 영업 팀과 기술 생산 팀과 함께 우수한 사전 판매 및 애프터 서비스를 제공하여 생리대 기계 생산 라인에 대한 합리적인 견적, 계약, 주문, 품질 검사, 선적 및 기타 서비스를 제공합니다.
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