팬티라이너 제조 기계에는 고속 생산 시스템이 장착되어 있어 짧은 시간에 많은 수의 패드를 효율적으로 생산할 수 있습니다. 이러한 생산 최적화는 비용을 절감할 뿐만 아니라 제조업체의 수익성도 극대화합니다. 또한 이 완전 자동화된 기계는 패드 제조 과정에서 사람의 개입을 최소화하여 오류를 줄이고 제품 품질을 일관되게 유지합니다.
팬티라이너 제조 기계는 분당 1,200개의 속도로 작동하도록 설계되었으며, 분당 1,000개의 일관된 작업 속도와 핫멜트, 재료 접합으로 인한 스크랩을 제외하고 거부율은 3% 이하입니다. , 또는 조인트. 제품 구조는 플랫(또는 텍스타일 엣지) 톱시트, ADL(블루 코어), 티슈(또는 에어레이드), 면 코어(SAP 혼합), 백시트, 이형지, 파우치 필름, 패스트이지앤 패키지로 구성된다. 기계의 크기는 고객의 제품 요구 사항에 따라 25m *2m *2.4m, 무게는 50톤입니다.
이 기계에는 불량 제품을 지속적으로 조정하고 자동 제거할 수 있는 웹 가이딩 시스템과 테스트 시스템이 장착되어 있어 제품의 품질과 안전을 보장합니다. 이러한 시스템은 매우 효율적이며 제품을 신속하게 스캔하여 오염 물질을 식별하고 시정 조치를 촉진하며 시간과 비용이 많이 드는 수동 검사의 필요성을 줄여 기업의 시간과 비용을 절약하는 데 도움을 줄 수 있습니다.
팬티라이너 제조기를 활용하면 편안한 착용을 위한 고품질 제품을 일관되게 생산하는 비용 효율적이고 맞춤화 가능하며 환경 친화적인 솔루션을 제공합니다. 첨단 기술과 자동화 기능을 갖춘 이 기계는 엄격한 제품 표준을 유지하면서 효율적인 자원 사용을 보장합니다. 또한, 기존 제조 방식에 비해 에너지 소비가 적기 때문에 탄소 배출을 줄이고 친환경적인 환경을 조성할 수 있습니다.
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