아기 기저귀 생산 라인은 견고하고 합리적인 사각형 강철 프레임, 분쇄 시스템, 면 성형 시스템, 폴리머 도포 시스템, 낮은 습윤 강도 종이 공급 시스템, 흡수 코어 공급 시스템, 보호 메커니즘, 허리 조임으로 구성됩니다. 메커니즘, 좌우 허리 피팅 시스템, 아크 절단 장치, 측면 재료 분리 및 폐기물 수집 장치, 구동 시스템, 전기 제어 시스템 장치 및 먼지 회수 장치.
아기 기저귀 생산 라인은 일정한 장력 제어 주파수 변환 코일 코어 드라이브 풀기를 채택하고 되감기 및 풀기 조립 메커니즘을 채택하고 속도를 늦추지 않고 멈추지 않으며 자동 (0 속도) 공급 제어 코일 변경을 채택하고 공기 팽창 코일 샤프트를 채택하고 끄다. 자동재료검출장치를 탑재하여 불량품을 자동으로 제거합니다. 주요 부품은 CNC 공작 기계로 정밀 가공됩니다. 모든 구성요소의 표면에는 녹 방지 처리, 재료 전달의 자동 교정 제어, 그래픽 제어를 위한 인간-컴퓨터 대화 인터페이스를 제공하는 터치스크린 조작 데스크가 있어야 합니다. 기계는 사용하기 편리하고 마그네틱 롤러는 강력한 흡착 능력을 가지며 구조는 합리적으로 설계되어 생산 효율성을 크게 높입니다. 설계속도는 분당 600-700개, 안정적인 작업속도는 분당 500-600개로 단시간에 대량의 아기바지를 생산할 수 있다.
기계의 주요 기능에는 인간-기계 대화, 그래픽 제어 및 PLC 프로그램 관리를 통한 전체 서보 주파수 선택적 속도 제어를 가능하게 하는 터치스크린 제어판이 포함됩니다. 또한 원자재의 능동적인 풀림, 일정한 장력 제어, 자동 재료 변경 기능은 물론 리시버 헤드에서 쓰레기 제거 기능을 갖춘 절단 및 누락 재료 감지 경보를 자랑합니다. 또한, 연속적인 단계 조정과 제품의 자동 계산 및 포장 기능을 제공합니다. 기계에 관한 추가 정보가 필요하시면 언제든지 문의해 주십시오. 고객님께서 문의하신 내용에 대해 자세히 답변해드리겠습니다.
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