밑창 몰드를 사출 성형하는 방법에는 4가지가 있습니다.
① 사출 성형 방법 : 중간 수준의 작동 압력 사출에서 실린더 온도가 높고 수지 재료 플라스틱이 밑창 금형에 들어가고 밑창이 건조되어 바닥 용융 성형을 돕습니다. 천 신발에 주로 사용됩니다. 가죽 신발, 플라스틱 신발, 고무 신발도 이런 종류의 가공 기술을 선택합니다.
② 접착 방법 : 가황 고무를 배럴에 따라 융합 한 다음 사출 압력이 더 높은 밑창 몰드에 도입하고 바닥과 바닥 결합 성형. 헝겊 신발, 고무 신발에 사용됩니다. 구두 틀
③ 주조법 : 반사원료액(예: 폴리우레탄 소재, 폴리아미드 등) 정량 분석의 A, B 성분을 믹싱 헤드에서 고속 교반 후 몰드 코어에 부어 건조한 고체 상태로 만든다. 일정한 (높은) 압력 하에서 융합 형성. 지금은 고무신과 아주 적은 수의 천신발을 생산하는 데 사용됩니다.
④ 플라스틱 라이닝 방법 : 구심력의 영향으로 플라스틱 졸의 일부가 몰드 코어의 내벽에 부착되어 블랭크 몸체에 부착되도록 신발 및 신발 금형 캐비티, 가열, 회전 연삭 공구에 플라스틱 졸을 떨어 뜨립니다. , 불필요한 플라스틱 졸 액체를 버리고 다시 따뜻하게하여 블랭크 바디를 모양으로 만들고 금형 후 신발에 넣습니다. 고무 신발 및 플라스틱 신발에 사용됩니다.
